無錫恒達(dá)新購(gòu)置等離子自動(dòng)焊設(shè)備
在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈、人工成本日益高漲的今天，如何自動(dòng)化，是擺在制造業(yè)面前的一道必答題。繼年初采購(gòu)?fù)陻?shù)控鏜銑床之后，2018年夏天，無錫恒達(dá)又采購(gòu)了最新型等離子自動(dòng)焊設(shè)備，為公司的自動(dòng)化之路涂上了濃墨重彩的一筆。
所謂的等離子自動(dòng)焊設(shè)備，其實(shí)是由兩種焊接方法構(gòu)成：自動(dòng)等離子焊（PAW）和自動(dòng)氬弧焊（GTAW），等離子焊打底，氦弧焊蓋面。
等離子焊最大的特點(diǎn)就是單面焊雙面成型，這就可以省去以前埋弧焊時(shí)候焊接完一面，反面還要再燒一遍的情況，而且焊縫成型還更加好，從經(jīng)濟(jì)上講，以前埋弧焊的焊絲是4-5mm的焊絲，現(xiàn)在是1.2mm，焊絲一年的節(jié)省也是一個(gè)可觀的數(shù)字。
（12mm筒身直縫焊接中）
（12mm厚板焊接效果，焊縫絕對(duì)的美觀，全部都是銀白色，焊接中最理想的顏色）
（薄板焊接過程中）
（6mm薄板焊接效果，）
對(duì)于公司來說，焊縫的質(zhì)量只是好處之一，等離子焊還有一個(gè)好處，我認(rèn)為也是最大的一個(gè)好處：督促（倒逼）鉚工水平的上升！等離子焊焊接效果是好，但是要想做到這樣也不是簡(jiǎn)單的事情，前期的鉚工冷作水平一定要保證，具體體現(xiàn)在板材對(duì)接錯(cuò)邊量的控制、板材前期的清理工作等，為了達(dá)到等離子焊的標(biāo)準(zhǔn)，公司還專門采購(gòu)了一臺(tái)移動(dòng)式銑邊機(jī)，所有的板材統(tǒng)一打好坡口，保證焊縫的前道工序到位。
（每塊鋼板的四周都經(jīng)過打坡口處理，絕對(duì)的光亮無殘?jiān)?/p>
（第一道等離子焊接完成，接下去就是氬弧焊蓋面，12mm需蓋兩層，此圖也可以看出拼接時(shí)的錯(cuò)變量，錯(cuò)變量保證在板厚的10%以內(nèi)，焊接效果才能達(dá)到預(yù)期。）
總的來說，這套等離子自動(dòng)焊設(shè)備，不僅能從外在大大改善產(chǎn)品的外觀，而且能從更深的層面來使產(chǎn)品的質(zhì)量、制作工藝、制作效率提高一個(gè)檔次，我覺得設(shè)備雖然昂貴，但是是非常值得的，我相信這種設(shè)備對(duì)于恒達(dá)來說只是個(gè)開始，未來會(huì)有更多這樣的設(shè)備源源不斷進(jìn)入無錫恒達(dá)的廠房！